Global AGV helfen Danpo, Volumen, Qualität und Arbeitsumfeld zu erhöhen
Wachstum und gesündere Arbeitsplätze
Effiziente Automatisierung bei Danpo schafft Wachstum und gesündere Arbeitsplätze mit einer vollautomatischen Verpackungsanlage, in der fahrerlose Transportsysteme von Global AGV Teil der Lösung sind.
Erreicht 20%
höhere Produktivität
Vermeidet
Engpässe
Befreit 2-3 Mitarbeiter
für andere Aufgaben
Sichereres
Arbeitsumfeld
Herausforderung
Bei Danpo liegt der Fokus auf flexibler und optimaler Raumnutzung, damit das Wachstum das Unternehmen nicht sprengt. Es herrscht ein ständiger Konkurrenzkampf zwischen Quadratmetern und Wachstumskurve des Geflügelherstellers. Um diesen Kampf zu gewinnen, ist es wichtig, dass die Logistik im Griff ist. Daher macht es Sinn, logistische Herausforderungen mit einem fahrerlosen Gabelstapler von Global AGV zu lösen.
Lösung
Die Verwendung eines fahrerlosen Staplers, eines AGV, verhindert bei Danpo Logistikprobleme, indem er einen besseren Zugang zu Linien und Anlagen schafft. Feste Palettenstellplätze und feste Rollenbahnen würden die Fahrwege einschränken, während der AGV für einen zukunftssicheren Fluss sorgt und Verstopfungen in der Verpackungsabteilung vorbeugt.
Vorteile
Die Implementierung von fahrerlosen Gabelstaplern von Global AGV trägt dazu bei, eine nachhaltige Produktionsumgebung zu schaffen, die sich auf die Unternehmensbilanz auswirkt. Gleichzeitig trägt der AGV dazu bei, 2 von 3 Mitarbeitern freizusetzen, damit sie andere und komplexere Aufgaben in der Fabrik erledigen können.
20 % höherer Output
Danpo produziert seit über 60 Jahren Hähnchen und bereitet in der Fabrik in Give bei Billund jede Woche 950 Tonnen Hähnchenprodukte zu. Die frisch produzierten Produkte werden an die Gastronomiebranche und den Einzelhandel geliefert, die hohe Anforderungen an die Qualität stellen, während gleichzeitig der Preis absolut wettbewerbsfähig sein muss, damit die Waren verkauft werden können. Als Werkleiter bei Danpo richtet Rene Tryk daher den Fokus auf Optimierungsmöglichkeiten.
„Die Lebensmittelindustrie in Dänemark ist im Vergleich zu anderen Ländern was den Lohn betrifft kostenintensiv, weshalb wir in unserem Unternehmen so weit automatisieren, wie wir können. Damit stellen wir unsere Wettbewerbsfähigkeit sicher, aber auch die Qualität und den Arbeitsschutz“,
sagt Rene Tryk.
Automatisierung sorgt für einen 20 % höheren Output
Die Implementierung von fahrerlosen Transportsystemen von Global AGV trägt dazu bei, eine nachhaltige Produktionsumgebung zu schaffen, was sich unter dem Strich bemerkbar macht. Gleichzeitig hilft der AGV, 2 von 3 Mitarbeitern freizusetzen, um andere und komplexere Aufgaben in der Fabrik zu lösen.
Søren Tuborg Bendtsen, Lean Process Manager, richtet den Fokus auf eine flexible und optimale Platzausnutzung, damit das Wachstum nicht den Rahmen sprengt. Bei dem Hähnchenproduzenten besteht ein ständiger Wettlauf zwischen Quadratmetern und Wachstumskurve. Und wenn dieses Rennen gewonnen werden soll, ist es wichtig, dass die Logistik stimmt. Søren Tuborg Bendtsen zufolge ist ein fahrerloses Transportsystem von Global AGV bei der Lösung logistischer Herausforderungen absolut sinnvoll.
„Wir verhindern Logistikprobleme durch die Nutzung eines fahrerlosen Staplers, eines AGV, der für besseren Zugang zur Linie und zur Anlage sorgt. Feste Palettenplätze und feste Rollbahnen versperren die Fahrwege, während der AGV für einen zukunftssicheren Flow sorgt und Staus in der Verpackung vorbeugt. Wenn Mitarbeiter in einem Stapler umherfahren und etwas in den Cold Store bringen, entsteht viel ungenutzte Zeit, denn das kann genauso gut von einem Roboter übernommen werden. Ein AGV benötigt nur minimal Platz zum manövrieren, und zwischen seinen Aufgaben fährt er zudem selbst zur Ladestation, um aufgeladen zu werden“,
sagt Søren Tuborg Bendtsen.
Der Kopf wird jetzt mehr genutzt als der Körper
Auch unter den Mitarbeitern von Danpo ist die neue Linie ein Hit, bei der insbesondere ein fahrerloses Transportsystem von Global AGV dazu beiträgt, die Arbeit der Mitarbeiter zu erleichtern und das Arbeitsumfeld zu verbessern, ohne die Sicherheit zu beeinträchtigen. Darüber berichtet Abteilungsleiter Morten Kold:
„Der Alltag funktioniert richtig gut mit einem AGV, denn er erleichtert uns einen großen Teil unserer Arbeit. Den ganzen Tag lang hinter dem Lenkrad in einem Stapler zu sitzen, ist rein ergonomisch für Menschen nicht gut. Wir Menschen sind dafür gemacht, unser Gehirn für interessantere Dinge, wie Qualitätskontrollaufgaben zu nutzen. Wir nennen ihn Robert.“
Darüber hinaus zeigen Statistiken in der verarbeitenden Industrie, dass manuelle Stapler im Allgemeinen ein erhöhtes Risiko für menschliches Versagen und Unfälle aufgrund von toten Winkeln und Unaufmerksamkeit im Vergleich zu selbstfahrenden Staplern bergen. Darüber muss man sich bei Danpo mit einem fahrerlosen Transportsystem von Global AGV keine Sorgen machen, wo man auch dafür sorgt, dass der AGV auf dem neuesten Stand ist.
„Manche Kollegen treiben gern ihre Späße und spielen mit dem AGV, um die Technologie rein sicherheitstechnisch herauszufordern und zu schauen, was er macht. Und jedes Mal funktioniert er genau, wie er soll“,
berichtet Morten Kold.
Interessiert an mehr Informationen über Global AGV?
Schicken Sie uns eine Nachricht und wir werden
unverbindlich über die Möglichkeiten sprechen oder
rufen Sie uns unter +45 96 69 47 10 an.
Kontakt
Interessiert an weiteren Informationen über Global AGV? Senden Sie uns eine Nachricht und wir führen ein unverbindliches Gespräch über die Möglichkeiten.